一、空壓機專用變頻器

1、空壓機專用變頻器簡介

空壓機專用變頻器是為各類空壓機量身定制的一種專用型變頻器。對空壓機進行變頻改造，能夠使供氣壓力穩定，通過壓力調節器，可使空壓機保持在設定的壓力值下工作，壓力穩定可靠性高，而且壓力可以無級設定，隨時可調。電機實現軟啟動，壓縮機的使用壽命及檢修周期都將得到大大延長?？諌簷C排氣量由空壓機的轉速來控制，氣缸內氣閥片不再反復地開啟和關閉，閥座、彈簧等工作條件大大改善，避免了高溫、高壓氣體急劇的流動與沖擊，維修工作量減少。

2、空壓機專用變頻器工作原理

變頻空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽和陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。

二、螺桿空壓機變頻器

1、螺桿空壓機變頻器簡介

螺桿式空壓機廣泛地用于工業生產中，在其控制中采用加載-卸載閥來控制空壓機的供氣。由于用氣設備的工作周期或是生產工藝的差別，使得用氣量發生波動，有時會造成空壓機頻繁加載、卸載?？諌簷C卸載后電機仍然工頻運轉，不僅浪費電能而且增加設備的機械磨損；空壓機加載過程是突然加載，也會對設備和電網造成較大的沖擊。因此對空壓機進行變頻改造具有改善電機的啟動和運行方式、減少設備的機械磨損、在一定范圍內節約電能等效果。

2、螺桿式空壓機的工作原理

以單螺桿空壓機為例說明空氣壓縮機工作原理，如圖1所示為單螺桿空氣壓縮機的結構原理圖。螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒溝相互嚙合，空氣由進氣口吸入，同時也吸入機油，由于齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送；在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小，油氣受到壓縮；當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時，較高壓力的油氣混合氣體排出機體。

三、空壓機變頻器改造

1、空壓機變頻器改造的方法

空壓機的改造主要是電路改造，通過替代原工頻供電方式，同時備用工頻供電方式。

(1)主電路

空壓機大多采用Y-D啟動，大的空壓機有的采用軟啟動。將變頻輸出直接接電機端，即空壓機接觸器下口，Y-D啟動的注意端子的相序，軟啟動的注意保護軟啟動器。

(2)控制電路

主要的控制電路為工頻和變頻的互鎖，必須保證工頻和變頻的可靠互鎖，否則變頻器會燒毀?；ユi的方法可以通過將接觸器動作的電路進行互鎖，在通過中間繼電器控制接觸器的電路里也可以對中間繼電器電路互鎖。另外要采集空壓機的加載和卸載的控制信號，即讓加載和卸載的動作信號控制變頻器的恒速運行。

(3)變頻器控制

變頻器控制中有一點很重要。我們改造時使用了第二加減速時間選擇。因為空壓機在開機時屬空載啟動，空載加速時可以以較快的加速時間t1達到恒速運行頻率f2，之后等待空壓機啟動完成后進行加載。由于空壓機之前處于卸載狀態，空壓機處于恒速頻率f2，待加載時電機帯載并加速運行，電流較大，此時加速時間t2需設定的較長，以減小運行電流，否則容易報警。減速時間同樣在第一減速時間t3短，第二減速時間t4時設定的較長些。

2、空壓機變頻器改造的注意事項

空壓機改造也要注意保護設備，保證改造順利進行，需要注意以下幾個問題。

(1)電機轉向

電機轉向至關重要，因為電機反轉造成冷卻油泵反轉，即在加載時沒有冷卻油對加壓氣體冷卻，結果必然造成油缸的溫度驟然上升，高溫使空壓機轉子膨脹，使轉子與缸體抱死。因此，改造完成后務必進行轉向測試，轉向正確后才能開機試運行。

(2)干擾

有些空壓機的控制器對系統接地要求高，系統沒有可靠接地的情況下必然造成變頻運行時對檢測信號的干擾，本人曾遇到過幾次?？刂凭�必須采用屏蔽線并可靠接地，最好能和輸出電纜分開布線，變頻柜的接地必須可靠，最好獨立接地，空壓機也要可靠接地，這樣才能保證干擾得到有效抑制。

(3)多機運行

空壓機群運行時可以采用輪換工作制，并對系統進行優化，采用先起先停的控制方式，在空壓機供氣量變化時對運行的空壓機進行選擇，利用系統優化進行節能。

(4)傳感器安裝

傳感器安裝在供氣主管道上，有的供氣系統在空壓機的出氣口采用了止回閥，安裝傳感器的位置應該在止回閥后，即遠離出氣口一端。否則造成空壓機卸載時壓力驟降，頻繁加載和卸載時變頻器出現頻率震蕩。

四、空壓機變頻器改造接線圖

空壓機變頻器改造接線圖1