變頻器減速中防止失速功能選擇
變頻器減速中防止失速,即按照主回路直流電壓控制減速率,利用高慣性負載或突然減速來防止發生 ov (主回路過電壓)的功能。
0 ∶無效 (按設定值減速)
變頻器將根據設定的減速時間進行減速。高慣性負載或突然減速有可能導致 ov (主回路過電壓) 。此時,請采取使用制動選購件或變更 L3-04 的設定的措施。
1 ∶有效 (無制動電阻)
變頻器將根據設定的減速時間進行減速。在減速中,當主回路電壓超過減速中防止失速值時,則中斷減速,保持此時的頻率。當主回路電壓降低到低于防止失速值時,則按照設定的減速時間開始減速。通過反復進行這樣的動作,即使超出變頻器的能力將減速時間設定得較短,也不會發生 ov (主回路過電壓) ,可使電機減速停止。減速中防止失速功能的主回路直流電壓值根據 E1-01 中設定的輸入電壓值而變化。
(注)1. 使用制動選購卡 (制動電阻器、制動電阻器單元)時,請務必將 L3-04 設定為 0 或 3。如果設定為 0 或 3 以外的值,則減速中防止
失速功能先動作,制動選購卡將不起作用。
2. 減速中防止失速功能動作時,最終會導致從設定的減速到停止為止的時間變長。該功能不適用于傳送帶等必須注意停止位置的用途。需要使用該功能時,請考慮使用制動選購件。
減速中防止失速的動作示例如下所示。
圖 78 減速中防止失速的動作示例
2 ∶最佳調整
變頻器在確保主回路電壓不超過 L3-17 (過電壓抑制及減速失速時目標主回路電壓)設定值的同時進行減速。因此在防止電機失速的同時可最大限度地縮短減速時間。此時所設定的減速時間雖然被忽視,但實際的減速時間不會短于設定值的 1/10 。
其它用于減速調整的參數如下所示。
·L3-20 (主回路電壓調整增益)
·L3-21 (加減速速率計算增益)
·L3-24 (慣性換算的電機減速時間)
·L3-25 (負載慣性比)
(注)由于減速時間不定,因此該功能不適用于傳送帶等必須注意停止位置精確性的用途。需要使用該功能時,請考慮使用制動選購
件。
3 ∶有效 (帶制動電阻)
帶制動電阻器的失速防止功能有效。
選擇 A1-02 = 2 (無 PG 矢量控制) 、且選擇 L3-04 = 0 (無效) ,帶制動選購件運行時,如果發生 ov (主回路過電壓) ,請設定該值。
4 ∶過勵磁減速 1
過勵磁減速 1 有效。
通過過勵磁 (電機的磁通密度高于通常值的狀態) ,可縮短減速時間。減速時間比 L3-04 = 0 (減速失速無效)的
No. 名稱 設定范圍 出廠設定
L3-04 減速中防止失速功能選擇
<1> 選擇了 PM 用無 PG 矢量控制模式時,設定值為 0 ~ 2。選擇 PM 用無 PG 高級矢量控制以及 PM 用帶 PG 矢量控制模式時,設定值為 0 ~ 1。
0 ~ 5 <1> 1
變頻器輸入電壓 減速中防止失速值
200V 級 377V
400V 級 754V
4 基本操作和試運行
變頻器 H1000 快速使用指南設定更快。但頻繁進行減速或過勵磁持續狀態較長時,可能會發生 oL1 (電機過載) 。此時,請縮短減速時間,或考慮設置制動電阻器。調整該功能時,請使用 n3-13 (過勵磁增益)和 n3-23 (過勵磁運行選擇) 。
(注)可進行過勵磁的磁通值因電機的磁飽和特性而異,因此,請調整 n3-13 (過勵磁增益) ,設定最佳的過勵磁值。過勵磁減速時的減速時間受使用機械的慣性和電機特性的影響。
5 ∶過勵磁減速 2
過勵磁減速 2 有效。
變頻器一邊調整設定的減速時間一邊減速,以使主回路電壓保持為 L3-17 (過電壓抑制及減速失速時目標主回路電壓)中設定的值。過勵磁狀態如果持續很長時間,可能會發生 oL1 (電機過載) 。此時,請降低 n3-13 (過勵磁增益)和 n3-21 (滑差過大抑制電流值)。
發生 ov 時,請延長 C1-02、-04、-06、-08 的的減速時間。